材料、构配件的质量控制

【网络综合 - 质量工程师】
材料（包括原材料、成品、半成品、构配件〉是工程施工的物质条件，没有材料就无法施工：材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证：是创造正常施工条件，实现质量控制的前提。
　　1、材料质量控制的要点
　　（1）掌握材料信息，优选供货厂家；
　　（2）合理组织材料供应，确保施工正常进行；
　　（3）合理地组织材料使用，减少材料的损失；
　　（4）加强材料检查验收，严把材料质量关；
　　（5）要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。
　　2、材料质量的检（试）验
　　（1）材料质量检验的目的：是通过一系列的检测手段，将所取得的材料数据与材料的质量标准相比较，借以判断材料质量的可靠性，能否用于工程：同时，还有利于掌握材料信息。
　　（2）材料质量的检验方法：材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等四种。
　　①书面检验，是通过对提供的材料质量保证资料、试验报告等进行审核，取得认可方可使用。
　　②外观检验，是对材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查，看其有无质量问题。
　　③理化检验，是借助试验设备和仪器对材料样品的化学成分、机械性能进行科学的鉴定。
　　④无损检验，在不破坏材料样品的前提下，利用各种检测仪器检测。
　　（3）材料质量检验程度
　　根据材料信息和保证资料的具体情况，其质量检验程度分免检、抽检和全部检查三种。
　　①免检就是免去质量检验过程。
　　②抽检就是按随机抽样的方法对材料进行抽样检验。
　　③全检验。凡对进口的材料、设备和重要工程部位的材料，以及贵重的材料，应进行全部检验，以确保材料和工程质量。
　　（4）材料质量检验项目
　　材料质量的检验项目分：“一般试验项目”，为通常进行的试验项目：“其他试验项目”，为根据需要进行的试验项目。
　　（5）材料质量检验的取样
　　材料质量检验的取样必须有代表性，即所采取样品的质量应能代表该批材料的质量。在采取试样时，必须按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。
　　（6）材料抽样检验的判断
　　抽样检验一般适用于对原料、半成品或成品的质量鉴定。由于产品数量大或检验费用高，不可能对产品逐个进行检验，特别是破坏性质和损伤性的检验。通过抽样检验，可判断整批产品是否合格。
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